外墻刷漆翻新修繕 

一、施工部署  

（一）、組織機構 

由項目經理負責組織實施，其他人員配合。施工所需材料、勞動力計劃均由工長負責編 制，材料員負責組織相關材料進場。 開工前先項目部技術人員對項目施工管理人員進行方案、圖紙交底。 施工前，工長應向施工人員進行技術、安全書面交底等工作。 

（二）、勞動力準備 

根據施工條件，合理分片施工，以便于施工及施工管理。 施工共需油漆工、壯工、抹灰工、電工、木工、架子工。 每天施工時間；早 8 點至 12 點，下午 2 點至 6 點（避免影響單位正常辦公）。 

（三）、材料準備 

1、磚墻：按甲方要求及樣板顏色選用，所用材料應一次備齊。漆料應有出廠合格證、 出廠日期及使用說明書。 

2、聚合物抗裂砂漿，外墻膩子粉，架管、扣件等：應符合設計要求及國家、行業現行 規范規定的標準。 

（四）、機具準備 

1、刷涂工具：排筆、漆刷； 

2、滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶； 

3、抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機； 

4、抹灰工具：刮板，鐵抹子，砂紙、鉛合大杠； 

5、滑輪； 6、基層處理工具，沖擊鉆、活扳手、鑿子、錘子、角磨機、合 金鋼切片、磨片、鋼絲 磨輪、防塵口罩、防塵眼鏡、絕緣手套等。 

（五）、作業條件 

1、基層處理、抹灰修補完成后進行檢查，合格后方可進行施工； 

2、根據工程量及施工進度計劃安排，合理安排好個工種人員，準備好相應的機械設備， 并接通電源試機。確保安全的情況下操作施工，機械不得帶病運行；

3、正式施工前要求根據要求先做樣板墻，經建設方、監理人員確認質量符合要求和施 工規范規定后，方可進行大面積的施工； 

4、施工現場環境溫度不得低于 5℃，凡遇有雷、雨及四級大風時，禁止施工； 

二、操作工藝   

可使用聚合物抗裂砂漿、抹面干拌砂、界面劑等。 

（一）、工藝流程 剔鑿空鼓抹灰層或墻磚、基層修補、清掃處理→聚合物抗裂砂漿找平→批刮外墻膩子→ 打磨→第1遍油漆施工→打磨→第二遍油漆施工→檢查驗收→磚墻清理 

（二）、施工操作 

（1）清理原磚墻層 

采用角磨機打磨形式將表面磚墻層打磨掉，并剁毛，便于新刮膩子的粘結（使用角磨機 鋼絲磨輪打磨時，操作人員必須配戴防塵口罩、防塵眼鏡、絕緣手套，附近不得有其他作業人員，防止磨輪鋼絲飛出傷人）。 

（2）修補 

施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用水泥砂漿修補。

下面為具體做法： 

空鼓——將原樓空鼓部位剔除，小面積采用聚合物抗裂砂漿修補并，大面積抹灰修平。 剔除外墻空鼓抹灰層時，需將剔除的抹灰層渣土隨剔隨用擋板接住，后裝入桶中，用滑輪垂 直運輸至地面，剔除的建筑垃圾運輸至指定地點。不得將剔除的抹灰層碎塊隨意掉至樓下破 壞居民的財產，以免出現意外傷害事件發生。 

縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平； 對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后，再嵌填 1：2.5 水泥砂漿， 修抹平整。 

孔洞——基層表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物抗裂砂漿進行找平，大于 3mm 的孔 洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。 局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗(可用漂白粉配制成 10%的溶液)晾干或噴濕 后鏟除，防止灰塵飛揚。

（3）、清掃 塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用 鏟、刮刀等除去面層→室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。 

（4）、膩子打底找平  墻面清理干凈后，用杠尺檢查墻面平整度用抗裂砂漿找平。 

1、基層清掃完畢后，滿刮抗裂砂漿，根據墻面平整情況進行膩子批涂、點補工作，以 找平墻面為準，將墻面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角處補平，抗裂砂漿厚度不超過 5mm，基層膩子點補厚度不超過 2mm，待干燥后用砂紙打磨，根據陰陽角彈線結果進行找補， 以保證陰陽角線條順直、方正。 

2、一遍膩子完成后，需進行打磨，打磨完成后并再次進行找補、打磨。 

3、第二遍膩子完成后，需用細砂打磨，并同第1遍膩子一樣反復找補打磨，直到膩子 層表面平整、光滑，滿足涂刷磚墻的要求。 

4、如果前兩次膩子完成后還未能做到平整、光滑，不能滿足磚墻涂刷的要求，需進行 第三次膩子作業，工序同第二次膩子作業。  膩子打底找平主要目的是為了修補不平整的現象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要 求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求， 宜薄批而不宜厚刷。

刮膩子時的施工技術如下： 

①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 

②為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點， 厚度以 1mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面 不易干燥。 

③用油灰刀要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。 

（5）、打磨  用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨 直到表面觀感一致時為止。 

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 

②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾 效果。 

③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂 紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 

④打磨時先用粗砂布打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符 合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作 用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采 用膩子進行再修平，從而達到粗糙程度一致。 

⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打 磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 

⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 

（三）、批刮膩子與打磨應注意的事項 

1、基層膩子點補厚度不超過 2mm ，抗裂砂漿厚度不超過 5mm。 

2、膩子批刮施工時，不得過多地往返刮涂，以免出現卷皮、脫落。為避免膩子收縮過大， 導致出現開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應根據膩子的使用說明施工，通常厚度以 0.5~1mm 為宜。 

3、兩道膩子批刮間隔時間不能過短，必須要在第1道膩子干燥后，再批刮第二道膩子。 

4、膩子批刮還應采用 2 米鋁合金直尺首先沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和 垂直度的要求，盡量減少膩子刮涂痕跡。 

5、通常情況下，膩子批刮完成 24 小時（25℃）達到實干后方可進行打磨。 6、膩子打磨時，應著重將刮痕處打磨平整。打磨完畢，表面應平整、光滑。 

（四）、涂刷磚墻 

1、第1遍磚墻的涂刷 大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基 層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層磚墻的施涂。 

2、修補第二遍磚墻的涂刷第二遍磚墻涂刷順序與方法和第1遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷， 大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不明顯的一頭開始，逐漸向另一頭循 序涂刷，至不明顯處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。 由于工期原因，外墻磚墻需分批涂刷施工，或存在施工間歇時，分界線應留設在陰陽 角、滴水線、分隔縫、落水管等部位，以避免出現同墻面色差；如必須在大面留設分界線時， 應做好施工接茬，以弱化色差。 

（五）、檢查驗收 對完成后的墻面磚墻進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。 

（六）、磚墻清理 將樓層內所有的磚墻及防護采用的材料及時清理出現場并將遺漏的磚墻進行清理做好 現場文明施工。 

三、質量標準  

（一）主控項目 

1、磚墻工程所用磚墻的品種、型號和性能應符合設計及建設方要求。 檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 

2、磚墻工程的顏色、圖案應符合設計及建設方要求。 檢驗方法：觀察。 

3、磚墻工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 

4、磚墻工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。 

（二）一般項目 

磚墻的涂飾質量和檢驗方法

四、施工注意事項 

1、選用磚墻的顏色應完全一致，發現顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。 

2、配料時要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。磚墻使用前必須充分攪拌， 其工作粘度或稠度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意 加水或其它溶液稀釋。 

3、在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。 

4、施工時，嚴禁將支桿壓靠在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。 

5、在施工過程中，要避免磚墻污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在磚墻 未干時就擦去。 

6、要防止水分從涂層的背面滲透過來。如遇有女兒墻、衛生間等，應在室內墻根處做 防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。 

7、施工所有的機具、用具應及時洗凈，以便后用。 

8、磚墻不能冒雨進行施工，注意每天收聽天氣預報，預計有雨時應該停止施工。風力 四級以上時不能進行噴涂施工。 

9、質量通病及處理辦法 

（1）慢干和回粘：磚墻刷涂后，漆膜超過規定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成， 但仍有粘指現象，稱為回粘。 

（2）、粉化：磚墻涂刷后漆膜變成粉狀。 質量通病 處理辦法 磚墻樹脂的耐候性差 

（3）、變色和褪色： 

（4）、起皮和剝落： 

（5）、起泡：漆膜干透后，表面出現大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。

（6）、流墜：在施工現場經?？梢园l現漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀 的外觀，俗稱滴眼淚。 

（7）、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。

（8）、起層：起層又稱咬底。 

（9）、其余質量通病及處理辦法詳下表。

五、成品保護 

1、 施工前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響飾面質量。應對門窗框扇和玻璃 及不需要噴涂部位遮擋好。如噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。 

2、施工后 12 小時內避免雨淋，下雨天不得施工。 

3、施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 

4、最后一遍涂刷完后，磚墻未干前，不應打掃周圍環境，嚴防塵土等污染飾面。 

5、在拆腳手架時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。 

6、工人涂刷時，嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻磚墻污染墻面， 嚴禁明火靠近已涂完的墻面。 

7、磚墻飾面施涂完畢后，隨時用木板或小方木將口、角處保護好，防止碰撞造成損壞， 應派人負責看護和管理，以防他人在其飾面上亂畫亂寫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。施 工時一旦碰壞住戶外窗玻璃，要當即進行更換，并向住戶表示歉意。 

六、安全環保措施  

（一）施工操作安全措施 

1、磚墻施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面交底。施工現場設置專職安全員， 保證施工現場專人看守，巡回檢查。發現隱患及時排除。 

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要 擱置穩定，防止墜落傷人。高空作業人員，必須配備安全帶，無安全帶人員，禁止從事高空 作業。 

3、機械操作人員必須培訓持證上崗，現場一切機械設備，臨時用電、非專業人員禁止 私接亂動。 

4、涂刷作業時操作工人應配戴相應的保護設施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危 害工人肺、皮膚等。 

5、每棟樓的出入口要設置警示標牌，用彩條布做現場臨時圍欄和警戒標志。 

6、嚴格執行安全生產管理制度，確保施工過程不發生任何安全事故。 

（二）環保措施 

1、所用的磚墻應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。涂飾工程 因施工面積大，所用材料如不符合有關環保要求的，將嚴重影響裝飾裝修后的室內環境質量， 故可能的情況下，應優先使用綠色環保產品。 

2、外墻磚墻施工工程中，應做好半成品、產品的保護，防止對周圍環境造成污染。 

3、每天收工后盡量不剩磚墻材料，不準亂倒，應收集后集中處理，廢棄物（如廢油桶、 油刷、棉刷等）按環保要求分類堆放指定地點。 

4、建筑垃圾應及時清理、集中堆放，覆蓋，運輸出施工場地。